Os custos com a manutenção corretiva
Operador: A máquina parou! Chama o técnico de manutenção.
Essa é uma situações que acontece com frequência em empresas que não tem dados e planejamento da manutenção na linha de produção. Normalmente a máquina para, e o técnico precisa fazer milagre para a produção voltar o mais rápido possível, para evitar que os operadores fiquem ociosos e o tempo que deveria ser de trabalho, acaba sendo para procurar algo para fazer, até que o problema seja resolvido.
Essa é a rotina das industrias que não buscam a manutenção preventiva, os custos são diversos, desde a mão de obra ociosa, planta parada, fadiga nos técnicos da manutenção, pedidos de peças sem planejamento, altos preços das peças de reposição, tempo até receber peças de reposição, falta de produto no estoque, perca de vendas, depreciação do maquinário, custo sobre a oportunidade entre outros fatores. Quando se planeja a manutenção da linha produtiva toda a industria ganha.
Só de imaginar que toda a operação será planejada, evitando diversos imprevistos e garantindo ganhos como: Preço de peças, logística, ergonomia e depreciações. Isso torna o ambiente mais produtivo e engajador, pois evita vários contra-tempos.
A eSolvere Tecnologia desenvolveu soluções que auxiliam os gestores industrias a planejar a manutenção, conhecer os maiores motivos de parada de máquina e quais impactam a produtividade. Com a SolveCam e o SolveOEE os gestores tem a tranquilidade de saber que nunca mais terão custos desnecessários com quebra de máquina, visando a manutenção preventiva.
Na busca por melhoria e eficiência é necessário investir em planejamento, e nesse momento é necessário que os conceitos de manufatura enxuta façam a grande diferença, pois ela irá facilitar que todas as peças, máquinas e processos da linha esteja bem cadastrados associado com as ferramentas e peças que são criticas e de maior desgaste. Com isso para sair da manutenção corretiva e alcançar a manutenção preventiva, basta ter relatórios consistentes e indicadores de eficiência, com essas ferramentas você será capaz de iniciar um planejamento de manutenção preventiva estudando a frequência dos motivos de parada.
Para maior eficiência esse sistema deve prover informações com performance, em tempo hábil de decisão e com precisão de tempo. Ou seja a captura de dados e o cálculo da eficiência deve ser feitos automaticamente e em “tempo real”.
Conheça mais a solução SolveOEE que faz todo o cálculo e entrega de relatórios que facilitam a vida do gestor industrial, não esqueça de comparar as melhores soluções para uma transição tranquila.
